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Maison / Produits / Canaux de jambe de force / Strut à fente à fente / Support Z en acier inoxydable avec canal de support
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Support Z en acier inoxydable avec canal de support
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Support Z en acier inoxydable avec canal de support

● Matériau : Acier inoxydable 1.4301 [A2) & 1.4401 [A4] ● Le tableau ci-dessus est préparé selon les résultats des tests LGA ● Les charges indiquées sont des charges de résistance caractéristiques ● Les boulons sont fournis séparément ● Pression maximale du vent : 350 N ● Les résultats des tests sont disponibles sur commande
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  • Système de support de jambe de force
    Support Z en acier inoxydable
    Avec canal de support
    Assemblage intégré | Aucune fixation de canal séparée requise
    AISI 304 / 316L
    Conforme à la norme EN 10346
    Charge nominale jusqu'à 15 kN
    Matériel Acier inoxydable nuance 304 (1.4301) ou 316L (1.4404)
    Surface Passivé mariné / microbillé en option
    Profil de canal de jambe de force 41 x 41 mm ou 41 x 21 mm, fente 14 x 25 mm
    Projection du support 100 à 400 mm par pas de 25 mm

    Support Z en acier inoxydable With Strut Channel is a pre-assembled support component combining a Z-shaped cantilever bracket and a factory-welded strut channel. The Z geometry provides offset mounting for facade rails, pipe supports, or cable trays while maintaining load transfer through a double-bent profile. The integrally welded strut channel eliminates separate channel-to-bracket connections, reducing assembly hardware and potential corrosion points. Both components are fabricated from identical stainless steel grades to prevent galvanic reaction. The bracket leg features slotted holes for vertical adjustment; the strut channel accepts standard M6 to M12 spring nuts or T-bolts. Typical applications include heavy-duty facade subframes, industrial pipe racks, and mechanical support structures in aggressive environments.

    Mesures de performances
    Résistance à la flexion (direction Z)
    12,4 kNm
    Rigidité en torsion
    850 Nm/degré
    Capacité axiale du canal de jambe de force
    18,5 kN
    Résistance au cisaillement de la soudure
    22 kN par soudure
    Options de configuration
    Type ZS - jambe courte
    • Profondeur du support : 100-200 mm
    • Entretoise : 41x21 mm
    • Modèle de fente : une seule rangée
    • Charge typique : 8 kN
    Type ZL - jambe longue
    • Profondeur du support : 250-400 mm
    • Entretoise : 41x41 mm
    • Modèle de fente : double rangée
    • Charge typique : 15 kN
    Type ZW - âme soudée
    • Soudure d'angle continue sur toute la longueur
    • Pour chargement dynamique (grue / vibration)
    • Fatigue testée : 2 millions de cycles
    • Classe de charge : robuste
    Type ZP - pré-assemblé
    • Comprend quatre vis à écrous à ressort
    • Couple préréglé en usine
    • Marque d'inspection de soudure à code couleur
    • Prêt pour une installation directe
    Spécifications de fabrication
    Paramètre Exigence Méthode de contrôle
    Processus de soudage MIG/TIG avec remplisseur 308L Pénétrant visuel
    Longueur des pattes à souder Min 4 mm en continu Jauge de soudage
    Élimination des teintes thermiques Pinceau ou pâte à cornichon Test de rupture d'eau
    Tolérance dimensionnelle (support) ±1,5 mm par 300 mm MMT ou modèle
    Rectitude du canal de jambe de force 2 mm par 1000 mm Bord droit
    Caractéristiques charge-déformation (Type ZL, projection de 300 mm)
    0 kN 0,0 mm
    3 kN 1,2 mm
    6 kN 2,5 mm
    9 kN 3,9 mm
    12 kN 5,2 millimètres
    Exigences d'installation
    Matériau de base
    Béton minimum C25/30 pour les boulons d'ancrage. Structures en acier : support sur semelle de poutre avec trous pré-percés à l'aide de boulons M12, grade 8.8 minimum. Maçonnerie non recommandée sans rénovation par boulons traversants.
    Valeurs de couple
    Écrous de canal : 25 Nm pour M10, 40 Nm pour M12. Support sur support : 50 Nm pour les chevilles M12. Resserrer après 48 heures pour le fluage du béton.
    Gestion de la corrosion
    Pour les environnements C5 (marins, industriels), préciser le grade 316L et ajouter de la peinture bitumineuse sur les cordons de soudure. Évitez tout contact direct avec les rondelles en acier au carbone.
    Espacement et distance aux bords
    Espacement minimum des ancrages 200 mm. Distance du bord du béton : 100 mm pour la charge de cisaillement, 150 mm pour la traction. Utilisez un renforcement supplémentaire en cas de violation.
    Secteurs d'application
    Ingénierie de façade Support de meneaux vertical et horizontal pour systèmes d'écran pare-pluie en terre cuite, HPL ou panneaux métalliques. Les décalages des supports en Z représentent une épaisseur d'isolation allant jusqu'à 300 mm.
    Tuyauterie industrielle Prise en charge des tuyaux DN50 à DN200, des échelles à câbles et des conduits de ventilation dans les usines chimiques, les zones de traitement des eaux ou les zones de production alimentaire nécessitant de l'acier inoxydable.
    Infrastructures de transport Supports muraux pour tunnels pour chemins de câbles, supports d'éclairage et signalisation dans les tunnels métropolitains, ferroviaires ou routiers à forte humidité ou exposés aux sels de déglaçage.
    Montage solaire Supports de rail PV pour montage au sol ou sur toit où la résistance à la corrosion et la possibilité de réglage sont requises pour l'alignement des modules.
    Problèmes courants sur le terrain
    Décoloration des soudures ou traces de rouille
    La teinte thermique résiduelle réduit la résistance à la corrosion. Solution : brossage mécanique avec molette inox ou pâte décapante chimique. Pour le 316L, re-passivation requise après le meulage des soudures.
    Désalignement de la fente du canal de jambe de force avec les trous du support
    Déviation des appareils de soudage en usine. Correction sur le terrain : agrandir les trous du support jusqu'à un diamètre maximum de 14 mm. Ne dépassez pas 2 mm de décalage par connexion. Remplacer si décalage > 3 mm.
    Rotation du support sous charge excentrique
    Utilisez deux ancrages par pied de support au lieu d'un seul ancrage. Vous pouvez également spécifier une patte anti-rotation soudée à la plaque de base du support (code d'option d'usine -AR).
    Grippage du filetage lors de l'installation de l'écrou
    Appliquer un lubrifiant anti-grippage (à base de nickel) pour les filetages en acier inoxydable. Utilisez une clé dynamométrique et réduisez la vitesse lors de l’engagement initial du filetage.
    Norme de marquage Certificat EN 10204 type 3.1 disponible
    Traçabilité Numéro de lot gravé au laser sur la bande du support
    Emballage Caisses en bois, max 250 kg par caisse, séparées par des couches de mousse

    Les systèmes de fixation d'ancrage Z sont un type de système d'ancrage mécanique utilisé pour fixer des objets à un mur ou à d'autres structures. Ils sont couramment utilisés dans la construction, notamment pour l’installation de murs-rideaux, de systèmes de bardage et d’autres éléments de façade.

    Le système de fixation d'ancrage Z se compose d'une série d'ancrages, de supports et de connecteurs qui fonctionnent ensemble pour fournir un point de fixation sécurisé pour l'objet en cours d'installation. Le système comprend généralement des supports verticaux et horizontaux en forme de Z qui s'emboîtent les uns dans les autres, créant ainsi une connexion stable.

    Le processus d'installation consiste à fixer les supports verticaux au mur ou à la structure à l'aide de fixations appropriées telles que des vis ou des boulons. Les supports horizontaux, tels qu'un panneau ou un système de bardage, sont ensuite fixés à l'objet en cours d'installation. Les supports horizontaux sont conçus pour s'emboîter avec les supports verticaux, créant ainsi une connexion sécurisée et fiable.

    Les systèmes de fixation d'ancrage Z offrent plusieurs avantages dans les applications de construction. Ils fournissent une méthode de fixation solide et durable qui peut résister aux charges de vent, aux forces sismiques et à d'autres forces externes. La conception emboîtable des supports assure la stabilité et empêche l'objet de se déloger ou de se détacher du mur.

Système de support de jambe de force
Support Z en acier inoxydable
Avec canal de support
Assemblage intégré | Aucune fixation de canal séparée requise
AISI 304 / 316L
Conforme à la norme EN 10346
Charge nominale jusqu'à 15 kN
Matériel Acier inoxydable nuance 304 (1.4301) ou 316L (1.4404)
Surface Passivé mariné / microbillé en option
Profil de canal de jambe de force 41 x 41 mm ou 41 x 21 mm, fente 14 x 25 mm
Projection du support 100 à 400 mm par pas de 25 mm

Support Z en acier inoxydable With Strut Channel is a pre-assembled support component combining a Z-shaped cantilever bracket and a factory-welded strut channel. The Z geometry provides offset mounting for facade rails, pipe supports, or cable trays while maintaining load transfer through a double-bent profile. The integrally welded strut channel eliminates separate channel-to-bracket connections, reducing assembly hardware and potential corrosion points. Both components are fabricated from identical stainless steel grades to prevent galvanic reaction. The bracket leg features slotted holes for vertical adjustment; the strut channel accepts standard M6 to M12 spring nuts or T-bolts. Typical applications include heavy-duty facade subframes, industrial pipe racks, and mechanical support structures in aggressive environments.

Mesures de performances
Résistance à la flexion (direction Z)
12,4 kNm
Rigidité en torsion
850 Nm/degré
Capacité axiale du canal de jambe de force
18,5 kN
Résistance au cisaillement de la soudure
22 kN par soudure
Options de configuration
Type ZS - jambe courte
  • Profondeur du support : 100-200 mm
  • Entretoise : 41x21 mm
  • Modèle de fente : une seule rangée
  • Charge typique : 8 kN
Type ZL - jambe longue
  • Profondeur du support : 250-400 mm
  • Entretoise : 41x41 mm
  • Modèle de fente : double rangée
  • Charge typique : 15 kN
Type ZW - âme soudée
  • Soudure d'angle continue sur toute la longueur
  • Pour chargement dynamique (grue / vibration)
  • Fatigue testée : 2 millions de cycles
  • Classe de charge : robuste
Type ZP - pré-assemblé
  • Comprend quatre vis à écrous à ressort
  • Couple préréglé en usine
  • Marque d'inspection de soudure à code couleur
  • Prêt pour une installation directe
Spécifications de fabrication
Paramètre Exigence Méthode de contrôle
Processus de soudage MIG/TIG avec remplisseur 308L Pénétrant visuel
Longueur des pattes à souder Min 4 mm en continu Jauge de soudage
Élimination des teintes thermiques Pinceau ou pâte à cornichon Test de rupture d'eau
Tolérance dimensionnelle (support) ±1,5 mm par 300 mm MMT ou modèle
Rectitude du canal de jambe de force 2 mm par 1000 mm Bord droit
Caractéristiques charge-déformation (Type ZL, projection de 300 mm)
0 kN 0,0 mm
3 kN 1,2 mm
6 kN 2,5 mm
9 kN 3,9 mm
12 kN 5,2 millimètres
Exigences d'installation
Matériau de base
Béton minimum C25/30 pour les boulons d'ancrage. Structures en acier : support sur semelle de poutre avec trous pré-percés à l'aide de boulons M12, grade 8.8 minimum. Maçonnerie non recommandée sans rénovation par boulons traversants.
Valeurs de couple
Écrous de canal : 25 Nm pour M10, 40 Nm pour M12. Support sur support : 50 Nm pour les chevilles M12. Resserrer après 48 heures pour le fluage du béton.
Gestion de la corrosion
Pour les environnements C5 (marins, industriels), préciser le grade 316L et ajouter de la peinture bitumineuse sur les cordons de soudure. Évitez tout contact direct avec les rondelles en acier au carbone.
Espacement et distance aux bords
Espacement minimum des ancrages 200 mm. Distance du bord du béton : 100 mm pour la charge de cisaillement, 150 mm pour la traction. Utilisez un renforcement supplémentaire en cas de violation.
Secteurs d'application
Ingénierie de façade Support de meneaux vertical et horizontal pour systèmes d'écran pare-pluie en terre cuite, HPL ou panneaux métalliques. Les décalages des supports en Z représentent une épaisseur d'isolation allant jusqu'à 300 mm.
Tuyauterie industrielle Prise en charge des tuyaux DN50 à DN200, des échelles à câbles et des conduits de ventilation dans les usines chimiques, les zones de traitement des eaux ou les zones de production alimentaire nécessitant de l'acier inoxydable.
Infrastructures de transport Supports muraux pour tunnels pour chemins de câbles, supports d'éclairage et signalisation dans les tunnels métropolitains, ferroviaires ou routiers à forte humidité ou exposés aux sels de déglaçage.
Montage solaire Supports de rail PV pour montage au sol ou sur toit où la résistance à la corrosion et la possibilité de réglage sont requises pour l'alignement des modules.
Problèmes courants sur le terrain
Décoloration des soudures ou traces de rouille
La teinte thermique résiduelle réduit la résistance à la corrosion. Solution : brossage mécanique avec molette inox ou pâte décapante chimique. Pour le 316L, re-passivation requise après le meulage des soudures.
Désalignement de la fente du canal de jambe de force avec les trous du support
Déviation des appareils de soudage en usine. Correction sur le terrain : agrandir les trous du support jusqu'à un diamètre maximum de 14 mm. Ne dépassez pas 2 mm de décalage par connexion. Remplacer si décalage > 3 mm.
Rotation du support sous charge excentrique
Utilisez deux ancrages par pied de support au lieu d'un seul ancrage. Vous pouvez également spécifier une patte anti-rotation soudée à la plaque de base du support (code d'option d'usine -AR).
Grippage du filetage lors de l'installation de l'écrou
Appliquer un lubrifiant anti-grippage (à base de nickel) pour les filetages en acier inoxydable. Utilisez une clé dynamométrique et réduisez la vitesse lors de l’engagement initial du filetage.
Norme de marquage Certificat EN 10204 type 3.1 disponible
Traçabilité Numéro de lot gravé au laser sur la bande du support
Emballage Caisses en bois, max 250 kg par caisse, séparées par des couches de mousse
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À propos de nous
Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd.

Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. Oui Chine Support Z en acier inoxydable avec canal de support fournisseur et de gros Support Z en acier inoxydable avec canal de support usine, Nous sommes une entreprise alliant industrie et commerce, dédiée à la production de quincaillerie de construction en acier inoxydable, alliage d aluminium, acier au carbone et acier faiblement allié. Nous adoptons des processus avancés de découpe, d emboutissage et de soudage automatisés. Nous sommes une base de production professionnelle diversifiée et à grande échelle, intégrant des usines de formage et d usinage de matières premières. Nous sommes basés sur des marchés de haute qualité et haut de gamme et produisons 2 000 tonnes de divers matériaux de construction par an. Ils sont principalement exportés vers des dizaines de pays, dont les États-Unis, l Allemagne, l Italie, le Royaume-Uni, la Corée du Sud, l Australie, le Canada, le Moyen-Orient, etc. Nos clients comprennent de grandes entreprises de construction et des équipes de construction bien connues, et nous sommes devenus leur fournisseur de matériaux de construction au Moyen-Orient. Elle produit plus de 2 000 tonnes de matériaux de construction divers par an, qui sont principalement exportés vers des dizaines de pays, dont les États-Unis, l Allemagne, l Italie, le Royaume-Uni, la Corée du Sud, l Australie, le Canada et le Moyen-Orient. Elle coopère également avec de grandes entreprises de construction, notamment les meilleures équipes de construction du monde, et devient un fournisseur important de leurs matériaux de construction en Chine.

Notre système de gestion mature
Et notre force professionnelle en R&D

Fort de plus de 10 ans d expérience en production et d une solide équipe de R&D, Aozheng Metal offre un service complet et un service en ligne 24h/24, conformément au principe « efficacité accrue, rapidité accrue ». Grâce à des années d efforts incessants, ses produits jouissent d une excellente réputation en Chine et à l étranger.

  • Entreprises de haute technologie

  • Certification de réseau réalisée en Chine

  • Licence commerciale

  • Permis d'ouverture

  • Jiangsu Science privée et technologie technologique

  • Un pendentif en pierre combiné

  • Un boulon de dos en pierre intégré

  • Un anneau d'extension intégré et un boulon arrière avec un anneau d'extension intégré

  • Un pendentif tout-en-un

  • Un pendentif simple adapté à la pierre rainurée

  • Un pendentif en alliage en aluminium spécial pour les carreaux de céramique combinés

  • Un boulon arrière vissé

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