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Lors de l'installation Ancre de frappe , il est crucial de s'assurer que la profondeur et l'angle d'installation répondent aux exigences de conception, car une mauvaise installation peut entraîner une capacité d'apparition insuffisante des boulons d'ancrage et même provoquer des accidents de sécurité structurelle. Voici des mesures et des suggestions spécifiques pour assurer la qualité de l'installation:
Dorp en ancre de contre-dépouille
1. Familier avec les exigences de conception et les instructions du produit
Avant l'installation, vous devez lire attentivement les instructions du produit du boulon d'ancrage et les documents de conception d'ingénierie pour clarifier les exigences pour la profondeur d'installation, l'angle, l'espacement, etc. des boulons d'ancrage.
Comprenez la portée applicable, la capacité de roulement et les précautions d'installation des boulons d'ancrage pour garantir que les boulons d'ancrage sélectionnés correspondent au substrat et à l'environnement d'utilisation.
2. Utilisez des outils et équipements spéciaux
Outils d'installation: L'ancre de l'entrée de coupure nécessite généralement des outils d'installation spéciaux, tels que des exercices d'impact, des marteaux d'installation, des bits de forage spéciaux, etc.
Outils de mesure: Utilisez des outils tels que des jauges de profondeur et des jauges d'angle pour mesurer la profondeur de forage et l'angle d'installation du boulon d'ancrage pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception. Par exemple, la profondeur de forage doit être précise au niveau du millimètre, et l'angle d'installation doit généralement être maintenu vertical (90 °).
3. Contrôlez strictement la qualité de forage
Profondeur de forage: la profondeur de forage doit être cohérente avec la longueur d'ancrage effective de l'ancre. Le forage trop profond peut faire en sorte que l'ancre ne se développe pleinement, tandis que le forage trop peu profond peut affecter la capacité d'appui de l'ancre. Utilisez un foret ou une jauge de profondeur avec une échelle de profondeur pour contrôler la profondeur de forage.
Diamètre de forage: Le diamètre de forage doit correspondre à la spécification d'ancrage. Le diamètre de forage trop grand ou trop petit affectera l'effet de fixation de l'ancre. Il est recommandé d'utiliser un foret spécial et de vérifier le diamètre après le forage.
Angle de forage: Le forage doit être maintenu perpendiculaire à la surface du substrat pour éviter l'inclinaison. Utilisez une règle d'angle ou un niveau laser pour aider le forage pour vous assurer que l'angle de forage répond aux exigences.
4. Précautions lors de l'installation
Force de coup: l'ancre de type knock doit être élargie et ancrée par une force de frappe appropriée. La force de frappe doit être modérée pour éviter un coup excessif qui peut endommager l'ancre ou la fissuration du substrat.
Séquence d'installation: Si plusieurs ancres doivent être installées, il est recommandé de suivre une certaine séquence pour éviter la concentration de contrainte locale. Par exemple, une séquence d'installation diagonale est utilisée pour garantir que le substrat est uniformément souligné.
Inspection post-installation: Après l'installation, vérifiez si les boulons d'ancrage sont fermes et s'il y a un relâchement. Une clé à couple peut être utilisée pour le test de retrait pour s'assurer que la capacité d'appui des boulons d'ancrage répond aux exigences de conception.
5. Contrôle de la qualité et acceptation
Inspection de la qualité sur place: Une inspection de qualité sur place doit être effectuée lors de l'installation, notamment la profondeur de forage, l'angle d'installation et la force de frappe des boulons d'ancrage. Pour les points d'installation qui ne répondent pas aux exigences, la rectification doit être effectuée immédiatement.
Critères d'acceptation: Selon les documents de conception d'ingénierie et les spécifications pertinentes, les critères d'acceptation de l'installation du boulon d'ancrage doivent être formulés. Pendant l'acceptation, l'apparence, la profondeur d'installation, l'angle et les résultats des tests de capacité de roulement des boulons d'ancrage doivent être vérifiés.
Test non destructif: lorsque les conditions le permettent, des méthodes de test non destructeurs (telles que les tests à ultrasons, le test de retrait, etc.) peuvent être utilisés pour vérifier la qualité d'installation des boulons d'ancrage.
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