C chenal de jambe Fabricant

Quelle est la différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation du canal en C en forme de galvanisation à froid?

La galvanisation à chaud et la galvanisation à froid sont deux processus de galvanisation courants, qui ont des différences dans le processus de fabrication, l'épaisseur de revêtement, la résistance à la corrosion et les scénarios d'application. Voici les différences détaillées entre les deux:

Acier de canal en forme de C galvanisé à trempage à chaud
Flux de processus:
Le processus de galvanisation à chaud est de galvaniser la surface de l'acier en l'immergeant dans un liquide de zinc fondu. Ce processus permet à la couche de zinc d'être étroitement liée au substrat en acier par liaison métallurgique.

Épaisseur de revêtement:
L'épaisseur de la couche de zinc de la galvanisation à hot-tremper est généralement plus grande, généralement entre 50 et 150 microns, selon l'épaisseur de l'acier et le temps de galvanisation.

Résistance à la corrosion:
En raison de la couche de zinc plus épaisse, l'acier à canal en forme de C galvanisé à hot-trempage a une meilleure résistance à la corrosion et peut être utilisé pendant de nombreuses années dans des environnements extérieurs difficiles.

Scénarios d'application:
L'acier à canal galvanisé à trempage à chaud est souvent utilisé dans les bâtiments en plein air, les ponts, les garde-corps, les tours de communication et autres occasions qui nécessitent une résistance à la corrosion à long terme.

Apparence:
L'apparition de la galvanisation du trempage à chaud est généralement rugueuse et la surface peut avoir des nodules de zinc et un brillant inégal.
Acier de canal en C galvanisé à trempette à froid

Flux de processus:
La galvanisation à froid (également connu sous le nom d'électrogalvanisation) consiste à fixer du zinc à la surface de l'acier par des méthodes électrochimiques dans une cellule électrolytique. La couche de zinc est recouverte à la surface de l'acier par adsorption physique.

Épaisseur de revêtement:
La couche de zinc de galvanisation à froid est plus mince, généralement entre 5 et 30 microns, avec une épaisseur uniforme et contrôlable.

Résistance à la corrosion:
En raison de la couche de zinc plus mince, la résistance à la corrosion de la galvanisation à froid n'est pas aussi bonne que celle de la galvanisation à chaud, et elle convient aux environnements intérieurs ou secs.

Scénarios d'application:
L'acier à canal galvanisé à froid est principalement utilisé dans la décoration intérieure, le mobilier de maison, l'équipement industriel léger et d'autres occasions où la résistance à la corrosion n'est pas élevée.

Apparence:
La surface de la galvanisation à froid est relativement lisse, avec un brillant uniforme et une meilleure esthétique.

Quelles précautions doivent être prises lors de la construction de l'acier de canal en forme de C?

Pendant le processus de construction, les aspects suivants doivent être prêts à l'attention lors de l'utilisation de l'acier du canal en forme de C pour assurer la sécurité, la stabilité et la durabilité:

1. Conception et planification
Calcul de la charge: Avant la construction, assurez-vous que des calculs détaillés de charge ont été effectués conformément aux exigences du projet pour déterminer les spécifications et l'espacement des canaux appropriés.
Revue du dessin: Vérifiez soigneusement les dessins de construction pour vous assurer que la disposition, la longueur, les spécifications, etc. de l'acier du canal répondent aux exigences de conception.
2. Inspection des matériaux
Inspection de la qualité: avant la construction, vérifiez la qualité de l'acier du canal en forme de C et ses accessoires pour vous assurer qu'il n'y a pas de déformation, de corrosion ou de dommages évidents.
Vérification des spécifications: Confirmez que la taille, l'épaisseur et la couche galvanisée de l'acier du canal répondent aux exigences de conception.
3. Préparation d'installation
Traitement du fond de teint: assurez la planéité et la résistance de la fondation de l'installation en acier du canal ou de la structure de support et renforcez-la si nécessaire.
Préparation d'accessoires: Préparez les connecteurs, boulons, écrous et autres accessoires requis pour assurer une quantité suffisante et des spécifications correctes.
4. processus d'installation
Alignement et niveau: Pendant le processus d'installation, assurez l'alignement et le niveau de l'acier du canal en forme de C et utilisez un bob de niveau et de plomb pour la correction.
Connexion de l'entreprise: utilisez des attaches appropriées pour fixer la connexion en acier du canal pour assurer une connexion ferme et empêcher le relâchement.
Contrôle d'espacement: Selon les exigences de conception, contrôlez l'espacement de l'acier du canal pour assurer la capacité de roulement et la stabilité.
5. Mesures de sécurité
Protection personnelle: Les travailleurs de la construction doivent porter des équipements de protection tels que les casques de sécurité et les gants pour éviter les blessures corporelles pendant la construction.
Sécurité des outils: utilisez les outils appropriés pour la coupe et l'installation pour assurer l'intégrité des outils et le fonctionnement sûr.
Gestion du site: Gardez le chantier de construction propre et bien rangé pour éviter l'accumulation de débris qui affecte la construction et la sécurité.
6. Inspection de qualité
Inspection et réglage: Après l'installation, effectuez une inspection complète pour vous assurer que tous les connecteurs sont resserrés et que l'acier du canal n'est pas déformé ou lâche.
Test de charge: si nécessaire, effectuez un test de charge pour vérifier la stabilité et la capacité de roulement de la structure.
7. Entretien et soins
Inspection régulière: pendant l'utilisation, vérifiez régulièrement l'état de l'acier du canal de type C et réparez-le dans le temps si des dommages ou de la corrosion sont trouvés.
Mesures anti-corrosion: Pour les aciers à canal exposés à des environnements humides pendant longtemps, un traitement anti-corrosion supplémentaire peut être effectué.